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　　冲床滑块的作用以及调整方法？

 

　　滑块是冲床工作机构的核心组成元件，其主要作用是将冲床连杆的摆动力转化为上下往复运动的动力，为安装在其底面的上模提供初步导向（精确导向还要靠模具上的导柱套、导锁、导板等保证）与冲压作用力，使冲压材料在冲压作用力下形成冲压成品，其直接影响着冲床的运动精度和工作精度。

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　　滑块调整量基本上就是封闭高度调节量，具体调节：松开锁紧套和球头压盖，用扳手旋转球头丝杆或圆棒旋转扳套，从最下面到最上面的调节距离就是调节量，适用于对模安装。

 

　　冲床机身导轨与滑块导轨面之间应有适当的间隙，间隙小则导向准确，但间隙过小，则会出现导轨面发热、拉毛或烧黑现象，以致迅速磨损；导轨面间的间隙随冲床形式和导轨间距而异，通用冲床两边间隙之和一般在0.04～0.25mm之间。大修时，要注意滑块的导轨面与底面有位置精度要求，推荐值是垂直度误差不大于0.03/300mm，两导轨面间的平行度误差不大于0.03～0.05/300mm。