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细数冲床曲轴断裂的原因有哪些?

发布时间:19-08-20 14:47

  细数冲床曲轴断裂的原因有哪些?
 
  曲轴作为冲床配件的主要部件主要承接连接杆往复运动到旋转运动的改变,它的性能直接决定整个机械系统的源动力。曲轴断裂现象:在曲拐处R弧处断裂最多,其次有在中间连杆处断裂现象。断面呈现明显的两个区域,一个略光亮区和一个毛糙的粗糙区,面积比例为光亮区1/4和毛糙的粗糙区3/4。光亮区为早期疲劳变形区,粗糙区为最后强度不够造成的一次性断裂区。
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  一、曲轴自身质量问题:曲轴自身热处理没有做好,硬度太大,冲床在长时间运行过程中可能会断裂情况。曲轴材质是以方面,另外超负荷系统有没有起作用也是很关键的,有些厂超负荷系统有问题,老板为了节省维修费用就是舍不得维修,所以导致过载时候没任何缓冲保护。
 
  二、受外界阻力过大,超过了曲轴的承受能力:这种情况一般都是因为不按要求操作,下死点超过冲床的标注,从而导至受阻力度过大,断曲轴。不管怎么样,一但冲床曲轴断裂,冲床操作人员一定要停机,不能再运行,让厂家更换维修,别无它法,这种维修,用户是没有工具能处理的。
 
  断曲轴的原因很多,一般是因金属疲劳,受力不均等造成,超压应该有超负荷保护,了解曲轴所用材料是否符合规格,两端受力是否均匀,离合器刹车是否有异常。我们是从事冲床生产的专业冲床厂家,技术力量雄厚,检验设备齐全,生产规模,生产质量,均居同行之首,产品行销全国,在国内享有较高的声誉。